Analisi della tecnologia del display a LED a micro-passo
1. Tecnologia di confezionamento:
Gli schermi con una densità superiore a P2 utilizzano generalmente luci 1515, 2020, 3528 e la forma del perno LED adotta il packaging a J o L. Se il perno viene saldato lateralmente, l'area di saldatura rifletterà la luce e l'effetto del colore dell'inchiostro sarà scarso. È necessario aggiungere una maschera per migliorare il contrasto. Se la densità viene ulteriormente aumentata, il pacchetto L o J non può soddisfare i requisiti dell'applicazione ed è necessario utilizzare il pacchetto QFN. La caratteristica di questo processo è che non ci sono perni di saldatura laterali e non c'è riflessione nell'area di saldatura, il che rende l'effetto di resa cromatica molto buono. Inoltre, il design integrato completamente nero viene utilizzato per lo stampaggio a compressione e il rapporto di contrasto dello schermo è aumentato di 50% e la qualità dell'immagine dell'applicazione display è migliore di quella del display precedente.
2. Tecnologia di montaggio:
La leggera deviazione della posizione di ciascun dispositivo RGB del display micro-pitch porterà ad una visualizzazione non uniforme dello schermo, che richiederà inevitabilmente una maggiore precisione dell'attrezzatura di posizionamento.
3. Processo di saldatura:
Un aumento eccessivo della temperatura nella saldatura a riflusso porterà a una bagnatura non uniforme, che porterà inevitabilmente allo spostamento del dispositivo durante il processo di sbilanciamento della bagnatura. Anche un'eccessiva circolazione del vento può causare lo spostamento del dispositivo. Prova a scegliere una saldatrice a rifusione con una zona di temperatura superiore a 12, velocità della catena, aumento della temperatura, vento circolante, ecc. come elementi di controllo rigoroso, ovvero per soddisfare i requisiti di affidabilità della saldatura e per ridurre o evitare lo spostamento del dispositivo, e prova per controllarlo entro l'intervallo richiesto. Generalmente, come valore di controllo viene utilizzato l'intervallo 2% del passo dei pixel.
4. Processo del circuito stampato:
Con la tendenza allo sviluppo degli schermi a micro-pitch, vengono adottate schede a 4 e 6 strati, i circuiti stampati adotteranno design micro-via e fori interrati, i fili grafici del circuito stampato sono sottili, i micro-fori sono ristretti e il usi di lavorazione La tecnologia di perforazione meccanica non è più in grado di soddisfare i requisiti e la tecnologia di perforazione laser in rapido sviluppo soddisferà i requisiti della lavorazione di microfori.
5. Tecnologia di stampa:
Una quantità eccessiva o insufficiente di pasta saldante e offset di stampa influiscono direttamente sulla qualità della saldatura della lampada display micro-pitch. Il corretto design del pad PCB deve essere implementato nel progetto dopo aver comunicato con il produttore. Il fatto che la dimensione di apertura dello stencil e i parametri di stampa siano corretti o meno è direttamente correlato alla quantità di pasta saldante stampata. Generalmente, i dispositivi 2020RGB utilizzano una rete di acciaio al laser elettrolucidato con uno spessore di 0,1-0,12 mm, mentre per i dispositivi inferiori a 1010RGB si consiglia di utilizzare una rete di acciaio con uno spessore di 1,0-0,8. Lo spessore, la dimensione dell'apertura aumenta proporzionalmente alla quantità di stagno. La qualità della saldatura LED micro-pitch è strettamente correlata alla stampa della pasta saldante e l'uso di macchine da stampa con funzioni come il rilevamento dello spessore e l'analisi SPC svolgerà un ruolo importante nell'affidabilità.
6. Assemblaggio dello schermo:
Il mobile assemblato deve essere assemblato in uno schermo prima di poter visualizzare immagini e video raffinati. Tuttavia, la tolleranza dimensionale della scatola stessa e la tolleranza di assemblaggio cumulativa non possono essere ignorate per l'effetto di assemblaggio del display micro-pitch. Se il passo dei pixel del dispositivo più vicino tra i cabinet è troppo grande o troppo piccolo, verranno visualizzate linee scure e linee chiare. Il problema delle linee scure e delle linee luminose è un problema difficile che non può essere ignorato negli schermi a micro-pitch e deve essere risolto con urgenza. Alcune aziende apportano modifiche incollando nastro adesivo da 3 m e regolando con precisione i dadi sul mobile per ottenere i migliori risultati.
7. Assemblaggio della scatola:
Il corpo della scatola è giuntato da diversi moduli e la planarità del corpo della scatola e lo spazio tra i moduli influiscono direttamente sull'effetto complessivo del corpo della scatola dopo l'assemblaggio. Le scatole per la lavorazione delle lastre di alluminio e le scatole di alluminio pressofuso sono attualmente tipi di scatole ampiamente utilizzate e la planarità può raggiungere fino a 10 fili. Lo spazio di giunzione tra i moduli viene valutato dalla distanza tra i pixel più vicini dei due moduli. Se i due pixel sono troppo vicini tra loro, saranno linee luminose, due pixel troppo lontani daranno luogo a linee scure. Prima del montaggio è necessario misurare e calcolare la giuntura del modulo, quindi selezionare una lamiera di spessore relativo come dima e inserirla preventivamente per il montaggio.
8. Selezione della scheda di sistema:
Le linee chiare e scure, l'uniformità e la differenza di colore del display micro-pitch sono le critiche accumulate sulle differenze dei dispositivi LED, sulle differenze di corrente dei circuiti integrati, sulle differenze di layout di progettazione dei circuiti e sulle differenze di assemblaggio. Alcune società produttrici di schede di sistema possono ridurre le linee chiare e scure e le differenze di luminosità e cromaticità attraverso la correzione del software. La scheda di sistema ad alte prestazioni è selezionata per correggere la luminosità e la cromaticità del display LED a micro-passo, in modo che il display possa ottenere una migliore luminosità e uniformità cromatica e sia stato ottenuto un migliore effetto di visualizzazione.
